企业简介

博（bó）耐（nài）尔（ěr）汽（qì）车电气系（xì）统有（yǒu）限（xiàn）公司于2003年（nián）4月成立，是一家集汽车热力系统及零（líng）部件的（de）开发、设计、生产和销售（shòu）为（wéi）一体的高科技（jì）企业。目前，公司已具（jù）备年产量（liàng）100万套空调系统的（de）生产能（néng）力，成（chéng）为奇瑞、吉利、众泰等多家（jiā）汽（qì）车（chē）主机厂的汽车零部件供应商和（hé）通用、克莱斯勒、尼桑（sāng）、菲亚特、标致雪铁龙等跨国集团的（de）全球采购潜在供方，产品出口美国和南美、东欧、北非、中（zhōng）东、东南亚的十几（jǐ）个国家。

信息化（huà）目标（biāo）

1、实（shí）现ERP系统（tǒng）升级（jí）以及主子（zǐ）账（zhàng）套合（hé）并，供应商平台、条码系统与ERP的集成应（yīng）用，实现（xiàn）批次（cì）和单品质（zhì）量追溯。
2、实现ERP与奇瑞LES系统、看板系统、订单执行（háng）系统集成应用（yòng）；让数据实时准确（què）共享（xiǎng），消除无价值作业，提高效率，并实现系统（tǒng）的（de）可拓展功能。
3、建立（lì）规范的基础档案分类体系；建立统一规范的基（jī）础档案的编码体系；规范档案建立的标准业务流程（chéng）。如（rú）：建立（lì）
BOM、物料、客户、供应商（shāng）、项目、车型等统（tǒng）一维护（hù）平台。
4、一致的项目（或车（chē）型）成本分析及成本分项（xiàng），实（shí）现成本核算的（de）精准（zhǔn）化。
总体业务流程
1、通过开发完成奇瑞LES系统的（de）（预测计划、要货计划）与ERP定时导入处理。
2、完成不同销售（shòu）类型（寄售销售、普通销售）的销售（shòu）订货、发（fā）货、退（tuì）货、对帐、结算管（guǎn）理，以及寄售要货计划、调拨、寄售（shòu）领用、寄售结算，寄售仓的收发（fā）存（cún）管理。
3、通过生（shēng）产订单（dān）管理（lǐ）将（jiāng）原订（dìng）单执（zhí）行系统整合到（dào）U8+系（xì）统，并实现（xiàn）LES系统的（de）生产订单的读取（qǔ）和生成（chéng）。
4、完成各种（zhǒng）销（xiāo）售类型下客户滚动计划（huá）管理（月（yuè）度和（hé）周（zhōu）度），实现采购计划和（hé）生产计划下达处理。
5、通过整（zhěng）合供应商协（xié）同平（píng）台一时（shí）间（jiān）把博耐尔的采购（gòu）要货计划、公（gōng）司（sī）的公告（gào）新政、代管（guǎn）库存信（xìn）息、生产计划共享（xiǎng）给供应商。
6、通过（guò）开发（fā）实现生产看（kàn）板管理，实现拉式生产（chǎn）管（guǎn）理模（mó）型的建立。
7、通过（guò）开发实现车间组装过（guò）程成品批次（cì）号与（yǔ）核心零（líng）部件批次（一对一）绑定和（hé）解除功能。
8、通过条码开发实（shí）现仓库出（chū）入库管理扫（sǎo）码（mǎ）出入库作业处理（lǐ）。
9、通过采购（gòu）管理及（jí）VMI完成采购订货、到（dào）货、报检、检（jiǎn）验、拒收（shōu）、入库、结算（suàn）（代管结算）等业（yè）务整合。
10、实现订单成本的半成品和（hé）产成品（pǐn）分项归（guī）集和核算管理。

关键应用场景

供应商平台

供（gòng）应商（shāng）平台及ERP集成系统的投入运（yùn）营使用，通（tōng）过（guò）MRP运算，实（shí）现按（àn）7日（rì）滚（gǔn）动生产下达采购订（dìng）单，再结（jié）合原材料VMI的方式（shì），即保障了内（nèi）部的稳定生产（chǎn），也大大降低了客（kè）户库存的积压，库（kù）存周转率（lǜ）达到25。供应商也能按（àn）需生产（chǎn），按时交货，从而真正做（zuò）了双赢。

LES接（jiē）口

ERP将（jiāng）博耐尔客户（hù）要货平台的（de）要货订单信（xìn）息自动（dòng）抓（zhuā）取到博耐尔的ERP系统（tǒng）中，实现博耐尔按订单扫描发货，系（xì）统的防差（chà）错使得博耐尔的年缺错件次数明显（xiǎn）降（jiàng）低到了2起，以前博耐尔（ěr）对（duì）账靠人（rén）工将（jiāng）要货订单信息与实际发货（huò）信息进行对比，现在系统自动实现对比，每天（tiān）节省（shěng）了一个人半天（tiān）的操作时间，准确性（xìng）也更有保障。

看板管理（lǐ）

通过ERP、看板、订单执行等（děng）多系统集成整合之后，真正（zhèng）实现（xiàn）了看板拉（lā）动式生产，看板出入（rù）库（kù），库存（cún）的（de）异动情况直接显示在了显示屏上，一目了（le）然（rán），生（shēng）产整个过程（chéng）的状态客户（hù）也是直（zhí）接根据系统的订单执行系（xì）统（tǒng）可（kě）以查（chá）看，无需计划员（yuán）再去车间现场查看，就能得到真实有效的（de）生产信息。

质量追溯（sù）

本次ERP系统优化（huà）实施把（bǎ）质量追溯作（zuò）为核（hé）心要（yào）求之一。新系统投入运行至（zhì）今（jīn），一旦产品有质量问题，在10分钟之（zhī）内客户可以根据缺陷件的批号或者（zhě）单品号（hào）一直（zhí）追溯到源头，到底用的是哪个批次哪个供应商（shāng）的原材料（liào）。从而（ér）确认是原料问题还是（shì）加（jiā）工工艺问题。

条码（mǎ）

目前博耐尔的库存条码与ERP的无缝集成。原材料入库是（shì）根据供应商通过平台打印好了发（fā）货单，博耐尔直接条码扫码入库，将订（dìng）单送货的约束控制，仓库数据准确控制（zhì）延申到了供方（fāng）的（de）操作。现在博耐（nài）尔的仓库（kù）的信（xìn）息（xī）流与实物流同步性（xìng）由（yóu）原来的2个小（xiǎo）时缩短到了（le）1分钟，库存数据准确性达到（dào）了99.96%以上。

生产（chǎn）计（jì）划与（yǔ）订单执行系统

销售部会提前把未来3个月度预测计（jì）划录（lù）入到系统里，员工在月初只（zhī）要在系（xì）统中执行MRP运算，系统会根据月度预测计划，通（tōng）过（guò）供应商配额管理自动分配好每个供应商的月度采购计划，供（gòng）应商也（yě）会在一时间（jiān）通（tōng）过供应商协同平台查（chá）看订单信息、确认订单执行、备货。

分项成本

博耐尔核（hé）算（suàn）的（de）是分项成本，并（bìng）且系统还提供了一（yī）致（zhì）的车型（xíng）成本。有了分（fèn）项成本和（hé）车型成本的分析指（zhǐ）导，博耐尔更快速、更自（zì）信的向（xiàng）客（kè）户报（bào）价，也为博耐（nài）尔的经营方向提供了有利的（de）数据支撑。

博耐尔信息化应用及（jí）管理价值

结合米兰网页版和用友U8+系统与LES系统，实现了销售（寄售）、发货（huò）、制造的协同；引入条码（mǎ）技术（shù），保障全面质量（liàng）管理，清晰追溯（sù）订单执（zhí）行（háng）情况（kuàng），绩效考核（hé）更（gèng）有说服力；引（yǐn）入供应（yīng）商平台，将请购、采（cǎi）购、收货入（rù）库、对帐挂帐、开票付（fù）款（kuǎn）等业务统一起（qǐ）来（lái），提升工作效率（lǜ）；引（yǐn）入看（kàn）板排（pái）产系统与（yǔ）订单执行（háng）系统，将保证计划与物流的（de）统一，将（jiāng）保证准确订单成（chéng）本计（jì）算与车型成本计算，提高成本与人力工作效率，增强了员工满意度，质量（liàng）的（de）保证（zhèng）与（yǔ）快速的交（jiāo）付更是增强（qiáng）了品牌美誉度。

客（kè）户感言

在博（bó）耐尔的信息化管理项目推进过程中，米兰网页版和用友公（gōng）司与我们一起共同梳理企业流程（chéng）、建立起项目（mù）的紧（jǐn）密合作，保证企业内部数据的统（tǒng）一、准确（què）、及时（shí），改变员（yuán）工行（háng）为习惯（guàn）与工（gōng）作方式，推进企业（yè）科学决策与（yǔ）深（shēn）入管理，同时为整体业务拓展打下良好基础，我（wǒ）们愿意（yì）进一步深化与米兰网页版和用友各个（gè）维度（dù）的（de）合作，促进共赢。